摘  要：目的：为了探究不同的碳化钨颗粒尺寸对等离子体熔覆镍基碳化钨复合涂层旋耕刀磨损性能的影响。方法：本研究采用等离子熔覆技术在65Mn钢基体表面制备镍基碳化钨（WC）增强复合涂层，系统探究不同碳化钨颗粒粒径对涂层微观结构、力学性能及旋耕刀田间磨损行为的影响，通过研究不同粒径WC颗粒尺寸，结合X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、显微硬度测试（显微维氏硬度计）及摩擦磨损试验（湿砂橡胶轮实验），分析涂层的物相组成、组织形貌、硬度和耐磨性；并利用田间试验对比不同涂层的旋耕刀实际磨损率与耕作效率。结果：结果表明：（50~100）目的WC颗粒因分散均匀性高，显著细化涂层组织，减少气孔与裂纹缺陷；熔覆层的平均硬度为566.83Hv_0.5。是平均基体硬度的1.68倍。在相同工况下的湿砂橡胶轮磨损试验中，熔覆层的磨损失重为65Mn的47.61%，磨损形貌轻微。田间试验中，带有熔覆层旋耕刀在耕作500亩后磨损量降低32.9%。熔覆层的存在提升了旋耕刀的硬度、耐磨性及强度，堆焊层并未出现裂纹、崩刃。研究结果可为其他触土部件耐磨强化提供参考。
关键词：等离子熔覆;镍基碳化钨熔覆层;农机触土部件;耐磨性;
 

等离子熔覆;镍基碳化钨熔覆层;农机触土部件;耐磨性;