燃煤电厂在运行过程中，燃烧过程产生的灰渣对锅炉四管受热面造成严重的高温腐蚀及高温磨损问题，严重影响了机组的运行安全性和可靠性。本研究针对目前燃煤锅炉服役过程中面临的腐蚀-磨损问题，采用NiCrAlY作为金属相，MAX相(Ti₂AlC)作为陶瓷相，采用喷雾造粒法制备了Ti₂AlC-NiCrAlY金属陶瓷粉末，然后使用超音速火焰喷涂技术在锅炉钢12CrMoV表面制备了Ti₂AlC-NiCrAlY复合涂层，研究了煤油流量和Ti₂AlC相比例对复合涂层物相组成、显微结构、力学性能及高温腐蚀-磨损性能的影响，并对高温腐蚀-磨损机理进行了分析。结果表明：MAX相的引入，大幅度改善了材料的摩擦学性能，有效降低了磨损率，这与自润滑相Ti₂AlC或硬相TiC的形成密切相关。同时，MAX相的引入降低了NiCrAlY涂层腐蚀介质扩散通道，显著提高了涂层的耐腐蚀性能。该复合涂层体系兼具优异的摩擦学性能和耐蚀性，其制备工艺简单、成本可控，提供了一种在极端热条件下延长锅炉部件使用寿命的经济有效的策略。
 

超音速火焰喷涂,摩擦磨损,热腐蚀